本設備采用離心式滑動溝槽轉子，是目前國外新結構蒸發器，在流量很小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發段內壁表面附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去，和固定間隙的刮板蒸發器相比，蒸發量可提高40-69%，它具有下列性能與特點：        1、傳熱系數值高，蒸發能力大，蒸發強度可達到200kg/m2·hr，熱效率高。        2、物料加熱時間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產生任何分解，保證產品質量。        3、適應粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達10萬厘泊（CP）        4、改變刮板溝槽旋轉方向，可以調節物料在蒸發器的打理時間。        5、蒸發段筒體內壁經過精密鏜削并拋光處理，表面不易產生結焦、結垢。        6、操作方便，產品指標調節容易，在密閉條件下，可以自控進行連續性生產。        7、設備占地面積小，結構簡單，維修方便，清洗容易。

本設備采用離心式滑動溝槽轉子，是目前國外新結構蒸發器，在流量很小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發段內壁表面附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去，和固定間隙的刮板蒸發器相比，蒸發量可提高40-69%，它具有下列性能與特點：        1、傳熱系數值高，蒸發能力大，蒸發強度可達到200kg/m2·hr，熱效率高。        2、物料加熱時間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產生任何分解，保證產品質量。        3、適應粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達10萬厘泊（CP）        4、改變刮板溝槽旋轉方向，可以調節物料在蒸發器的打理時間。        5、蒸發段筒體內壁經過精密鏜削并拋光處理，表面不易產生結焦、結垢。        6、操作方便，產品指標調節容易，在密閉條件下，可以自控進行連續性生產。        7、設備占地面積小，結構簡單，維修方便，清洗容易。

CX全自動層析分離機組成及其特點 ◆ 自動化控制系統 基于先進的DCS分布式控制策略編寫的色譜工作站，實現對泵、閥門和各種在線檢測器的控制和數據采集，能夠方便完成多柱 串聯、并聯操作，保證工藝的穩定性和準確性。 ◆ 中藥專用在線檢測系統 包括流量、壓力、溫度、pH值(選配)、電導率 (選配)等常規過程參數的檢測和利用紫外光譜 (選配)、近紅外光譜 (選配)對 中藥有效部位(或成分)含量的實時檢測。 ◆ 層析柱結構 該層析柱結構的設計良好，合理的高徑比，精密的進出口流體分布裝置，配備自動裝填系統和空氣壓縮氣接口，保證了層柱 裝填效果和填料再生效果，為高效分離提供了保障。   色譜分離技術在天然產物分離純化中的應用： 在中藥分離純化中應用較多的色譜分離技術主要有吸附色譜和離子交換色譜。吸附色譜包括反相色譜技術(C18反相填料)和正 相硅膠色譜技術；離子交換色譜主要用于帶電荷的化合物的分離純化。目前色譜分離技術在黃酮類、生物堿、苷類 、有機酸 類、多糖類等中藥有效成分的精制中發揮著越來越重要的作用。 滲漉時，溶劑滲入藥材的細胞中容解大量的可溶性物質之后，濃度增加，密度增大而向下移動，上層的浸取溶劑或稀浸液置 換位置，造成良好的濃度差，使擴散較好地自然進行，故浸取效果優于浸漬法，提取也較完全，而且省去了分離浸取液的操 作時間   控制界面 該機組是專門為制藥行業工業規模的目標化合物提純而設計研發的。該制備液相色譜柱，具有極高的樣品負載\能力，這為在 較低成本的情況下提高純化產物的制備量提供了可靠的保障。

大孔樹脂吸附分離技術是采用特殊的吸附劑，從中藥復方煎液中擇性地吸附其中的有效部分，去除無效成分的一種分離純化 新工藝?？梢越鉀Q中藥生產中所面臨的劑量大、產品吸潮和重金屬殘留等實際問題。經大孔樹脂吸附技術處理后所得到的精 制物，可使藥效成分高度富集，雜質少，提取得率僅為原生藥的2～5%，而一般水煮法為30%左右，醇沉法為15%左右.

1、本機具有快開、快閉、快拆、快清洗，多層的快速過濾，占地面積小、使用效果好。 2、本機使用時可選用泵壓過濾，也可以采用真空抽濾。 3、本機的過濾框是水平型，濾層的脫落和開裂狀況少，過濾殘液小，與臥式壓濾機對比提高效率50%以上。   使用材料 1、整套設備采用不銹鋼制造。 2、選用篩網： 3、不銹鋼篩網 4、濾布 5、濾紙 經過本機過濾懸浮液，可獲得需要的澄清液體或固體物。符合食品衛生法，達到醫藥CGMP標準。

1、本機具有快開、快閉、快拆、快清洗，多層的快速過濾，占地面積小、使用效果好。 2、本機使用時可選用泵壓過濾，也可以采用真空抽濾。 3、本機的過濾框是水平型，濾層的脫落和開裂狀況少，過濾殘液小，與臥式壓濾機對比提高效率50%以上。 使用材料 1、整套設備采用不銹鋼制造。 2、選用篩網： 3、不銹鋼篩網 4、濾布 5、濾紙 經過本機過濾懸浮液，可獲得需要的澄清液體或固體物。符合食品衛生法，達到醫藥CGMP標準

本機除配用電機外，其它機件均采用不銹鋼SUS304或SUS316L制造，適用于過濾各種PH值酸堿溶液，本機應用加壓密閉過濾，濾液損耗少，過濾質量好，效率高。過濾部分由十層濾板組成，過濾面積大，流通量大；且可根據被濾溶液之不同生產工藝（初濾、半精濾、精濾）要求，更換不同濾膜、及根據用戶生產流量之大小可適當減少或增加濾板層數，使之適合生產之需要，因此本機具有一機多用適用范圍廣之特點；濾板采用平面螺紋網狀形，結構先進，不變形，容易清洗，能有效地增長各種濾膜的使用壽命，從而降低和節約生產成本，本機配備的不銹鋼輸液泵，其配用電機小，耗電省。機座下裝有膠輪，操作方便，移動靈活，可供移動使用。

本廠生產的CG型貯罐，設計合理、工藝先進、自動控制，符合GMP認證要求。罐體采用立式或臥式單層或雙層結構，并根據用戶要求充填保溫材料。內膽拋光至Ra0.45μm，外部采用鏡面板或磨砂板保溫。頂部開設進水口、回流口 、消毒口、清洗口、人孔并安裝0.45μm空氣呼吸器。

本廠生產的CG型貯罐，設計合理、工藝先進、自動控制，符合GMP認證要求。罐體采用立式或臥式單層或雙層結構，并根據 用戶要求充填保溫材料。內膽拋光至Ra0.45μm，外部采用鏡面板或磨砂板保溫。頂部開設進水口、回流口 、消毒口、清洗 口、人孔并安裝0.45μm空氣呼吸器。

  罐組式逆流提取機組的技術優勢   可提高溶劑和藥材之間的濃度差，將藥材中的有效成分較大限度提取出來，提取率高； 利用強制循環措施加快有效成分的擴散； 溶劑用量小，大大降低后續工藝的能耗，降低生產成本； 連續操作，生產效率大幅度提高而且易于實現自動化控制； 逆流方式，低溫操作，有利于熱敏性有效成分的保持。     罐組式逆流提取機組的特點 管道化、模塊化的提取罐組單元，各提取單元可獨立進行各項提取作業(浸提、動態提取高溫提取)，也可以組合使 用(連續逆流提取、階段連續逆流提取)； 采用特殊的分離裝置防止管路出料堵塞； 標準化的全自動化操作流程，實現溫度、藥液pH(選配)、流速(選配) 等關鍵工藝參數的自動控制，保證了連續逆流 提取工藝的穩定性和可靠性； 可選配近紅外在線檢測系統，用于逆流提取過程中藥有效成分含量的實時測量，便于工藝參數的優化； 可選配先進中藥制造過程分析軟件平臺和數據庫管理系統。

生物發酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發酵的設備。該設備采用內循環方式，用攪拌槳分散和打碎汽泡，它溶氧速率高， 混合效果好。罐體采用SUS304不銹鋼，罐內配有自動噴淋清洗頭，確保生產過程符合藥品cGMP標準。生物發酵罐主要有罐體 、攪拌器、擋板、空氣分布器、冷卻管（或夾套）、消泡器、人孔、一體視鏡等主要部件組成。

生物發酵罐主要有罐體、攪拌器、擋板、空氣分布器、冷卻管（或夾套）、消泡器、人孔、一體視鏡等主要部件組成。