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  •     除二氧化碳脫氣塔在離子交換水處理過程中的作用在于除去水中的二氧化碳,減輕陰離子交換器的負荷,提高水處理系統的經濟性及出水水質。當進水中二氧化碳含量(堿度)大于50毫克/升時,在一級復床除鹽系統中設置除二氧化碳脫氣塔較為經濟合理。經脫氣塔處理后,水中殘余二氧化碳含量為5-10毫克/升。本廠生產的脫氣塔用硬聚氯乙烯,聚丙烯,有機玻璃鋼及鋼板襯膠等材質制造。 1、硬聚氯乙烯(聚丙烯,有機玻璃)脫氣塔                                                                                               脫氣塔規格及性能                                                     脫氣塔外型尺寸(毫米) 注:1、出風口也可設置在頂部。     2、脫氣塔法蘭外徑及螺孔中心尺寸與交換柱相同。     3、進出水口、出風口、迸風口方位可根據設計改變。     4、風機可設置在水箱上部,放置時應用鋼支架艾承,也可設置在水箱一端,且要做風機基礎。 2、鋼襯膠鼓風填料式除二氧化碳器                                                鋼襯膠脫氣塔技術性能                                          鋼襯膠脫氣塔技術性能                                             脫氣塔技術參數  
  • 壓力式鹽溶解器是制備鈉離子交換器還原需用鹽溶液或鹽溶液過濾用的。在壓力式鹽溶解器的底部設有排水盤和石英砂過濾層。制備鹽溶液時,先將一定數量的鹽裝入壓力式鹽溶解器內,用具有壓力的水通過食鹽層將鹽溶解并經石英砂過濾層過濾。經過過濾的清鹽水從壓力式鹽溶解器下部出水管引出。  壓力式鹽溶解器運行一段時間后應進行一次清洗,洗掉聚集在石英砂過濾層上的雜質。 壓力式鹽溶解器主要用于軟化再生系統中食鹽的溶解及過濾。 結構特點 1、上部進水裝置為單管型式。 2、下部出水裝置為穹形多孔板型式。 3、設備配就地取樣裝置及進出水壓力表。 4、固體鹽從上手孔加入。
  • 一、設備簡介   雙室固定床離子交換器是聯合應用弱型樹脂和強型樹脂的常規一體化設備。該交換器體內設有一塊帶水帽的孔板,將交換器隔成上、下兩室,其上室裝填弱型樹酷,下室裝填強型樹脂。因該交換器運行中能充分發揮弱型樹脂和強型樹脂聯合運行時的優越性能,故其運行出水水質好,周期工作交換容量高,再生劑比耗低。 二、運行原理   雙室固定床陽離子交換器運行時,水流從交換器頂部進入,先與上室的弱酸樹脂進行離子交換,以去除水中大部分碳酸鹽硬度,從而使其出水硬度與堿度有等摩爾量的降低,弱酸樹脂交換中泄漏的殘余硬度及鈉離子隨水流進入下室,經與強酸樹脂離子交換后全部置換成氫離子,出水從交換器底部引出,雙室固定床陽離子交換器的運行操作可按普通固定床交換器進行,其運行水質控制同樣由交換器出水含 鈉離子量來控制,當交換器出水含鈉離子量超過規定指標時,交換器即失效停運進行再生。   雙室固定床陰離子交換器運行時,水流從交換器頂部進入,先與上室的弱堿樹脂進行離子交換,以除去水中的強酸陰離子,因而其出水電導率很低。當弱酸樹脂接近失效時強酸陰離子開始泄漏,出水就呈現酸性。弱堿樹脂無法去除的硅與泄漏過的強酸陰離子隨水進入下室,經強堿樹脂離子交換而置換成氫氧根離子,出水自交換器底部引出,雙室固定床陰離子交換器的運行操作可按普通固定床交換器進行,其運行水質控制同樣由交換器出水含二氧化硅量來控制,當交換器出水含二氧化硅量超過規定指標. 三、設備特點     1.設備操作簡單,維修方便,對進水懸浮物要求不太嚴格(濁度≤5mg/l)     2. 強弱聯合應用工藝,利用強型樹脂具有交換的徹底性,弱型樹脂具有工作交換容量大和再生劑比耗低的優點。充分發揮兩種樹脂的優點,又可以互相彌補其缺點,由于兩種樹脂都得到充分發揮,因此再生比耗大大降低。 四、設備示意圖 五、技術參數表     公稱直徑 項目 DN1600 DN2000 DN2500 DN2800 DN3000 產品標記(型號) FTSG-1600 FTSG-2000 FTSG-2500 FTSG-2800 FTSG-3000 運行流速 (m/h) 30m/h 設備出力(t/h) 60 94 150 185 210 樹脂體積(m3) 3.01/2.01 4.71/3.14 7.36/4.91 9.23/6.15 10.60/7.07 設備重量(kg) 4020 6110 8930 11190 12860 運行載荷(kg) 17300 30290 48420 51270 56680 再生流速(m/h) HCL(2%~4%) 3~5 m/h ,NaOH(2%~4%) 3~5 m/h 置換時間(min) 陽床20~30min 陰床30~40min 工作壓力(Mpa) 0.6Mpa 工作溫度(℃) 10~40℃ 試驗壓力(Mpa) 0.75Mpa 出水指標 陽床Na+<500μg/l出水硬度為0,陰床出水電導<10μs/cm硅含量<0.1mg/l 備注: 1.設備所有接口法蘭壓力等級均為PN1.0MPa;   2.設備可配手動襯膠隔膜閥,也可配氣動襯膠隔膜閥,閥門也可以用戶自理;   3.設備內襯膠防腐;   4.本設備樹脂層高隨水質變化要求而定,用戶訂貨時必須注明樹脂層高。  
  • 本設備用于水的脫鹽或軟化處理,除具有逆流再生工藝的優點外,還具有遠行流速大,阻力損失小,操作方便,設備投資少,遠行經濟等優點。 本設備采用橡膠襯里,配套閥門采用手動襯隔膜閥,上部出水裝置采用多孔板結構型式,底部進水裝置亦采用多孔板結構型式。 本設備的管口高度及水平位置尺寸均按手動襯膠隔膜閥給定。外形高度尺寸按幾種標準樹脂層高給定,若工程上采用不同類型的閥門和樹脂層高時有關尺寸略有變化,屆時請與我公司聯系。
  • 混合離子交換器 一、概述 混合離子交換器是用于初級純水的進一步精制。一般設置于陰、陽離子交換器之后,也可設置在電滲析或反滲透后串聯使用。出水水質可達到SiO2≤0.02 mg/L,導電度≤0.02μS/cm,處理后的高純水可供高壓鋼爐、電子、醫藥、造紙、化工和石油等工業部門。 二、工作原理 混合離子交換法,就是把陰、陽離子交換樹脂放在同一個交換器中,將它們混合,所以可看成是由無數陰、陽交換樹脂交錯排列的多級式復床。水中所含鹽類的陰、陽離子通過該交換器,則被樹脂交換,而得到高純度的水。 在混床中,由于陰、陽樹脂是相互均勻的,所以其陰、陽離子交換反應幾乎同時進行。或者說,水的陽離子交換和陰離子交換是多次交錯進行的。經H型交換所產生的H+和OH-都不能積累起來,基本上消除了反離子的影響,交換進行得比較徹底。 其反應式: Na+ SO42- Na+ SO42- RH+R′OH+ Ca2+ CL- →R Ca2+ + R′ CL- +H2O Mg2+ CO32+ Mg2+ CO32+ HSiO3- HSiO3- 本混合床采用體內再生法。再生時利用兩種樹脂的比重不同,用反洗使陰、陽離子交換樹脂完全分離,陽樹脂沉積在下,陰樹脂浮在上面,然后陽樹脂用鹽酸(或硫酸)再生,陰樹脂用燒堿再生。 三、安裝要點 1、設備安裝前根據發貨清單清點設備、部件數量。檢查設備是否在運輸中損壞。并檢查設備襯膠面有無損壞、擦傷。 2、設備就位后運行前檢查內部中排裝置、堿液分配裝置、水帽有無松動,有無漏裝的零部件。
  • 無頂壓逆流再生離子交換器具有逆流再生的一切優點,并省去了頂壓系統,簡化了操作,節省了投資及運行費用。因此是目前除鹽處理中先進的設備。柱內裝人不同的樹脂可成為強型床、弱型床、雙層床等。以組成經濟合理的除鹽工藝,獲得*佳技術經濟效果。 本交換器設計運行流速φ 200~φ 800 為 15~20m /h ,φ l000~φ 3000 為 20~/L 30 m /h 。再生流速φ 200~φ 800 為 m/h ,φ 1000~φ 3000 為 5~7 m /h ,反洗流速陽床為 10 。 15 m /h 、陰床為 8~10 m /h 。   為保證制水工作時間,減少再生次數,進水總含鹽量最好在 500mg/L 以下,當超過此值時,前置電滲析器較為合理。   當陰、陽離子交換器組成復床系統時,進水中堿度(HCO3 含量)超過 50inmg/L時則在其中間設置除 CO2器以脫堿較為合理。
  •    順流再生陰陽離子交換器-離子交換器離子交換是通過離子交換樹脂在電解質溶液中進行的,可去除水中的各種陰、陽離子,是目前制備高純水工藝流程中不可替代的手段。離子交換器分為陽離子交換器、陰離子交換器等。 當原水通過離子交換柱時,水中的陽離子和水中的陰離子(HCO-等離子)與交換柱中的陽樹脂的H+離子和陰樹脂的OH-離子進行交換,從而達到脫鹽的目的。陽、陰混柱的不同組合可使水質卡到更高的要求。 它的作用是水軟化、脫堿軟化,脫鹽水,純水,超純水的制備;形式有單床、復床、混合床之分。本公司根據多年的經驗開發出了:逆流再生鈉離子交換器、順流再生陰陽離子交換器、混合離子交換器、單,雙室浮動床離子交換器、雙室固定床陽陰離子交換器、體外再生高速混合離子交換器等。以滿足不同用戶的各種需求。   順流再生陰陽離子交換器規格及性能     型號 規格 出水量 工作壓 工作溫 濾速 再生流速 樹脂層高 外形尺寸 凈重 LSY-100 φ1000 15 ≤0.6 5-50 20 2000 2000 1012×5177 1360 LSY-125 φ1250 25 ≤0.6 5-50 20 2000 2000 1266×5329 1840 LSY-160 φ1600 40 ≤0.6 5-50 20 2000 2000 1616×5444 2230 LSY-200 φ2000 65 ≤0.6 5-50 20 2000 2000 2020×5681 3730 LSY-250 φ2500 100 ≤0.6 5-50 20 2000 2000 2524×5923 5660 LSY-320 φ3200 150 ≤0.6 5-50 20 2000 2000 3228×6235 8950  
  • 石英砂濾器 采用精制石英砂(含硅量≥98%以上)濾料以除去原水中較大顆粒的懸浮物、泥沙、雜質等,降低水的混濁度。而且還可以使水中的有機物質、細菌、病毒等隨著濁度的降低而被大量去除,并為濾后消毒創造了良好條件。經過砂濾器原水濁度可降低至SDI≤3、濁度≤1NTU以下。因系統采用市政自來水作為處理水源,依據《水處理設備技術條件》(JB/T2932-1999)相關規范,設計濾速為12米/小時,因系統清洗周期為二十四小時一次,每次清洗時間為25分鐘。 (一)技術參數 1、數量:1套 2、最大工作壓力:0.5MPa 4、處理水量:8m3/h 5、填料:名稱:精致石英砂         粒徑:0.5-8mm         產地:中國 (二)操作閥門型號、名稱表(閥門具體位置見下圖):   (三)運行、清洗方法及步驟 正常運行時【RO系統啟動開關】選擇開關處于【運行】位置 手動清洗:一般每運行24小時系統【RO系統啟動開關】選擇開關處于【清洗】位置,手動開關閥門進行反沖洗15分鐘,正沖洗10分鐘,沖洗效果以排污口出水清澈為標準。(閥門開啟關閉時注意先開后關!) 建議沖洗周期:1次/24小時 建議更換周期:為保證正常的過濾效果建議每年更換一次濾料! 砂濾器的運行操作:      砂濾器運行操作包括反洗、正洗和運行三個步驟: 1)             反洗反洗時將【RO系統啟動開關】選擇在【清洗】位置,先開啟反洗閥門及上排閥門后關閉砂進水閥、出水閥門,以反洗排水中無正常顆粒的濾料為限,控制反洗水流量。在反洗過程中,緩慢打開砂進氣閥,反洗水混合無油壓縮空氣高速擦洗濾料5分鐘左右,在反洗過中應經常檢查反洗排水中有無正常顆粒的濾砂,以防濾料跑失及。此過程約15分鐘左右,沖洗效果以排污口出水清澈為標準。 2)             正洗正洗時將【系統啟動開關】選擇在【清洗】位置,先關閉反洗閥門及上排閥門后開啟砂進水閥、下排閥門,維持正流水速度10-15m/h。沖洗至出水清凈后,即可投入運行。正洗時,排水應無濾料,否則可能是因為反洗操作不當而造成過濾器下部配水裝置損壞。此時應停止正洗、查明原因并處理好后,再恢復正洗。此過程約10分鐘左右,沖洗效果以排污口出水清澈為標準。 3)             運行運行將【系統啟動開關】選擇在【運行】位置,控制流速為10-12m/h。先開啟砂進水閥、出水閥門后關閉下排閥門。運行周期的控制以其水頭損失達到容許極限(規定一般應小于0.05Mpa)或按一定運行時間來進行反洗。 (七)注意事項:        影響砂濾器運行的主要因素有濾速、反洗和水流的均勻性等。 1)             濾速 砂濾器的濾速不能過于慢。因為濾速過慢,單位過濾面積的處理水量就小。為了達到一定的出水量,勢必要增大過濾面積,也就要增加投資。但如果濾速過快,不僅增加了水頭損失,過濾周期也會縮短,并會使出水的質和量下降。濾速一般選擇10-12m/h。 2)             反洗 反洗是用以除去濾層中的泥渣,以恢復濾料的過濾能力。為了把泥渣沖洗干凈,必須要有一定的反洗速度和時間。這與濾料大小及相對密度、膨脹率及水溫都有關系。濾料用石英砂的反洗強度為15L/(m2·s)。反洗時,濾層的膨脹率為25%-50%,反洗時間5-6min。只有反洗效果好,才能使砂濾器運行良好。 3)             水流的均勻性 無論是運行或反洗時,都要求各截面的水流分布均勻。要使水流均勻,主要是排水系統要良好。只有水流的均勻性,才能使過濾效果良好。 (八)砂濾器在運行中出現的異常現象及處理方法:   序號 異常現象 原 因 處理方法 1 過濾器周期性水量減少 1) 過濾砂與懸浮物結塊 2) 反洗強度不夠或反洗不徹底 3) 反洗周期過長 4) 配水裝置或排水裝置損壞引起偏流 5) 濾層高度太低 6) 原水水質突然渾濁 1) 加強反洗及水質澄清 2) 調整水壓力和流量 3) 應適當增加反洗次數縮短反洗周期 4) 檢查配水裝置或排水裝置 5) 適當增加濾層高度 6) 加強原水水質分析和澄清 2 過濾器流量不夠 1) 進水管道或排水系統水頭阻力過大 2) 濾層上部被污泥堵塞或有結塊情況 1) 改變或排除進水管道或排水系統故障 2) 清除污泥或結塊徹底反洗過濾器盡量降低水中懸浮物含量 3 反洗中過濾砂流失 1)反洗強度過大 2)排水或配水裝置損壞導致反洗水在過濾器截面上分布不均 1) 立即降低反洗強度 2) 檢查、檢修排水或配水裝置 4 反洗時間很長渾濁度才降低 1) 反洗水在過濾器截面上分布不均勻或有死角 2) 濾層太臟 1) 檢查、檢修配水或排水裝置,消滅死角 2) 適當增加反洗次數和反洗強度 5 過濾出水渾濁度達不到要求 1) 濾層表面被污泥嚴重污染 2) 濾層高度不夠 3) 過濾速度太快 1) 加強和改進水的混凝、澄清工作,增大反洗強度 2) 增加濾層高度 3) 調整過濾水的速度 6 運行中出水有濾砂 排水裝置損壞 卸出過濾砂,檢修排水裝置  
  • 活性碳過濾器 利用凈水專用的椰殼活性碳(有效吸附碘值≥1000mg/g的吸附能力有效地吸附原水中的有機物、游離性余氯、膠體、微粒、微生物、某些金屬離子及脫色等,使出水余氯含量<0.1mg/L,由于活性炭特有的吸附能力,所以被廣泛用于生活用水及食品工業、化工、電力等工業用水的凈化、脫氯、除油和去臭等。通常,經過活性碳過濾的水能夠去除63%-86%的膠體物質;50%左右的鐵以及47%-60%的有機物質及保證出水余氯≤0.1mg/L。設計濾速為12米/小時,因系統清洗周期為四十八小時一次,每次清洗時間為25分鐘。系統設計為一套,系統設計產水量≥25m3/小時。 5、手動清洗,一般每運行48小時反沖洗10分鐘,正沖洗10分鐘。 (二)手動操作閥門型號、名稱表(閥門具體位置見下圖):   閥門編號 閥門名稱 閥門型號 閥門編號 閥門名稱 閥門型號 8# 碳進水閥 DN50手動閥 11# 碳上排閥 DN50手動閥 9# 碳出水閥 DN50手動閥 12# 碳下排閥 DN50手動閥 10# 碳反洗閥 DN50手動閥 13#      運行、清洗方法及步驟 正常運行時【RO系統啟動開關】選擇開關處于【運行手動清洗:一般每運行48小時系統將【RO系統啟動開關】選擇開關處于【清洗】位置,手動開關閥門進行沖洗10分鐘,正沖洗10分鐘,沖洗效果以排污口出水清澈為標準。(閥門開啟關閉時注意先開后關!) 建議沖洗周期:1次/48小時 建議更換周期:為保證正常的過濾及吸附效果建議每年更換一次濾料! 活性碳過濾原理說明: 活性碳對水中雜質物的去除作用,是基于活性碳的活性表面和不飽和化學鍵。         由于活性碳的表面積很大(500-1500m2/g)。加之表面又布滿了平均直徑為2-3nm的微孔,所以活性碳具有很高的吸附能力。同時,由于活性碳表面上的碳原子在能量上是不等值的,這些原子含有不飽和鍵,因此具有與外來分子或基團發生化學作用的趨勢,對某些有機物有較強的吸附力。 研究證明,活性碳對氯的吸附,不完全是其表面對氯的物理吸附作用,而是由于活性碳表面起了催化作用,促使游離氯的水解,和產生新生態氧的過程加速。其反應式如下: Cl2+H2O ═ HCl+HclO 活性碳 HClO        HCl+ [O]                              (新生態氧) 這里產生的[O]可以和活性碳中的碳或其他易氧化組分相互反應而得以去除: C+2[O]     CO2
  •  本設備系串于離子交換之前,起清除原水中懸浮雜質的作用,出水能滿足離子交換器的要求,也可用于類似要求的情況。   本設備為立式園筒形容器,上、下為橢園形壓制封頭,底部有三個支柱,本體及管道內壁涂有高強度的防腐保護層,設備內部裝有不同顆粒度的石英砂(或無煙煤)過濾材,上部有進水分布裝置;下部有穹形孔板,其上亦裝有壓縮空氣管,可供反洗時松動過濾層之用。外部正面有進水,出水,反洗進水及排水等管導和閥門,亦有進、出水取樣管閥,取樣槽及壓力表裝置。 【設備規范】 型號 公稱直徑 (毫米) 工作壓力 (kg/cm2) 試驗壓力 (kg/cm2) 工作溫度 ( °C ) 反洗強度(升/米2秒) 設計出水 (m3/hr) 設備荷重 (T) 石英砂 無煙煤 GJX-10 1000           7.8 ~5.7 GJX-15 1500 ≥6 9 ≤35 15~18 10~12 17 ~13.2 GJX-20 2000           31 ~24.3 GJX-25 2500           49 ~37.9 GJX-32 3200 ≥6 9 ≤35 15~18 10~12 80 ~47.8 GJX-35 3500           150 ~57.1 注:進水濁度20mg/l,出水濁度5mg/l,進水濁度10mg/l,出水濁度2mg/l 【外形尺寸圖】(點擊下圖可放大) 【主要規格尺寸】單位: 毫米   型號 φ H H1 H2 H3 L1 L2 L3 L4 Dg1 Dg2 Dg3 Dg4 φ1 a b GJX-10 1012 3450 905 1135 1270 255 590 200 700 50 80 50 25 985 100 140 GJX-15 1516 3550 1025 1360 1510 353 744 200 970 80 125 50 25 1450 180 220 GJX-20 2020 3700 1075 1600 1610 455 890 200 1250 100 150 80 25 1800 180 220 GJX-25 2524 4000 1150 1795 1785 546 1031 250 1500 125 200 100 25 2000 300 350 GJX-32 3220 4400 1200 1500 1600 600 1325 500 1825 250 150 125 25 2800 350 450 GJX-35 3520 4550 1200 1500 1600 700 1575 500 2025 350 200 150 25 3000 350 450 【附 注】   1、設備配套供貨閥門為手動操作,如用戶需要自動閥門,訂貨時洽談。   2、設備荷重僅供基礎設計時參考。   3、設備內部濾料由用戶自理。   4、訂貨時請注明產品名稱、型號及數量
  • 用途:不銹鋼渠道閘門主要用于給水、排水工程,用于截斷渠道內的水流,其工作介質為常溫下的原水、清水、污水。 結構及工作原理:閘門采用渠道整體合裝結構形式,暗桿式(常規)。平面加筋型、插板式安裝,它是由啟閉機帶動絲桿轉動,在梯形螺紋作用下使啟閉螺母帶動門體上下運行,以達到截斷或疏通水流的作用。
  • 潮門、拍門均屬于單向閥,能提到反向逆止作用。 潮門主要用于對管道壓力損失要求不高;非頻繁動作且密封要求不高的場合。一般應用于江河沿岸、市政排水管道出口。制作材料主要為玻璃鋼和鑄鐵。 拍門主要用于對管道壓力損失要求不高,一般直接安裝于水泵的出口端,耐沖擊力較高的場合,制作材料可采用鑄鐵、玻璃鋼或鋼件,外形分為方形和圓形,稍加改造可當作窖井蓋使用。 本設備主要由門框、閘板、密封圈及可調式楔形壓塊等部件組成,閘門久用磨損后,其密封圈可通過楔形壓塊的調整來保證正常工作。具有結構合理堅固、耐蝕性強、性能可靠;安裝、調整、使用維護方便等特點。