混合離子交換器分體內(nèi)再生式、陰樹(shù)脂移外再生式及樹(shù)脂全侈體再生式三個(gè)品種。其設(shè)備規(guī)范相同，接管方式不同。其中陰樹(shù)脂移外再生式需配套陰樹(shù)脂再生器，樹(shù)脂全移外再生式需配套陽(yáng)樹(shù)脂再生器及陰樹(shù)脂再生兼分離器。

理高濃度乳化液廢水工藝與裝置，其主體工藝為離子破乳氣浮－復(fù)合氧化破乳－超濾膜過(guò)濾，采用離子破乳劑破壞乳化液廢水中分散油滴的穩(wěn)定性，并可水解形成凝膠，對(duì)已脫穩(wěn)的油滴產(chǎn)生吸附、絮凝、架橋作用，結(jié)成大尺度顆粒，通過(guò)壓力溶氣氣浮提升污染物至溶液表面，從而去除水中油類(lèi)及懸浮物；復(fù)合氧化破乳可進(jìn)一步降解廢水中的油類(lèi)物質(zhì)，并氧化廢水中的有機(jī)物，降低廢水ＣＯＤ值；采用超濾膜過(guò)濾，濃縮廢水中剩余的有機(jī)物和油類(lèi)，便于油類(lèi)回收，使得最終出水達(dá)到行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明具有設(shè)備投資少，處理成本低，出水水質(zhì)好，工藝流程簡(jiǎn)單合理，運(yùn)行管理方便的優(yōu)點(diǎn)。

產(chǎn)品用途 該機(jī)主要應(yīng)用在冶金、石化、機(jī)械、港口等企業(yè)的濁環(huán)水循環(huán)系統(tǒng)中，主要作用是去除含油污水中的浮油，其技術(shù)先進(jìn)、性能穩(wěn)定、回收浮油效率高。 工作原理 該機(jī)依靠一條（或多條）親油疏水的環(huán)型油拖，通過(guò)機(jī)械驅(qū)動(dòng)，以一定的速度在油水液面上作連續(xù)不斷的同轉(zhuǎn)，將油從含油污水中粘附上來(lái)，經(jīng)擠壓輥把油擠落到集油箱中，進(jìn)行浮油的回收，回收污油的效率視環(huán)境溫度及現(xiàn)場(chǎng)條件的不同，而有所不同。

我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)渦凹?xì)飧∑貧鈾C(jī)多年，本產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，歡迎來(lái)電來(lái)函選購(gòu)！

性能特點(diǎn)： 　　本類(lèi)設(shè)備適用于換熱機(jī)組用水箱或電廠(chǎng)疏水系統(tǒng)用疏水箱。依據(jù)用戶(hù)需要，有圓形或方形的一系列規(guī)格尺寸，且具有占地面積小、儲(chǔ)存容積大、投資少的優(yōu)點(diǎn)。

生物除臭在城市污水處理、城市垃圾處理、以及化工企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，所產(chǎn)生的大氣量低濃度的有毒有害廢氣H2S、NH3、VOCS等。針對(duì)以上污染物，我公司開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)出生物臭氣收集與處理。 工藝原理： 在水、微生物和氧存在的條件下，利用微生物的代謝作用氧化分解發(fā)臭物質(zhì)，以達(dá)到凈化氣體的目的。生物處理大致可以分為3個(gè)過(guò)程：發(fā)臭物質(zhì)被多數(shù)載體（固定有微生物）吸附；發(fā)臭物質(zhì)向微生物表面擴(kuò)散被微生物吸附；微生物將發(fā)臭物質(zhì)氧化分解。

概述 　　SPS型旋轉(zhuǎn)式潷水器是在消化國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)研制的，專(zhuān)門(mén)為序批式生物處理系統(tǒng)而設(shè)計(jì)，具有良好的水力機(jī)械性能。能實(shí)現(xiàn)潷水過(guò)程中進(jìn)入出水堰的水流呈層流狀態(tài)，潷水深度可調(diào)，使出水量可調(diào)，是循環(huán)式活性污泥法工藝的關(guān)鍵設(shè)備。該潷水器行程精確可調(diào)，具有潷水效果好、動(dòng)作靈敏可靠、能耗低、無(wú)噪音、自動(dòng)化程度高、集中管理方便，體積小、故障率低、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。可廣泛適用于城市污水處理廠(chǎng)及造紙、啤酒，制革、制藥、食品、垃圾處理等行業(yè)的污水處理中。 編輯本段結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介 一、主要工藝流程如下 　　SBR、CASS池內(nèi)進(jìn)水、 風(fēng)機(jī)嚗氣、 污泥沉淀、 潷水器潷水 二、設(shè)備主要技術(shù)性能 　　1、設(shè)備主體采用三點(diǎn)旋轉(zhuǎn)支撐，各個(gè)部件配合緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 　　2、浮筒采用浮動(dòng)設(shè)計(jì)，能根據(jù)池內(nèi)水位不斷變化而始終保持浮筒擋渣面與水位持平，達(dá)到擋渣的最佳效果。 　　3、設(shè)備動(dòng)力采用擺線(xiàn)針輪減速機(jī)帶動(dòng)絲杠作勻速直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)能保證潷水槽連續(xù)、均勻地潷水。 　　4、設(shè)備運(yùn)行時(shí)潷水速度均勻、潷水槽內(nèi)無(wú)污泥滯留、水面平穩(wěn)無(wú)波動(dòng)、主體動(dòng)力無(wú)噪音、潷水完畢能自動(dòng)反程。 　　5、水下旋轉(zhuǎn)部分采用機(jī)械密封裝置,能保證潷水器旋轉(zhuǎn)部分長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)而不漏水。 　　6、機(jī)械傳動(dòng)部分采用擺線(xiàn)針輪減速機(jī),有效地保證潷水速度的穩(wěn)定并提供足夠的推力，電動(dòng)推桿內(nèi)部配置多級(jí)保護(hù),能保證設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行而不至損壞 　　7、設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，用戶(hù)可以根據(jù)實(shí)際需通過(guò)電控柜內(nèi)自帶的數(shù)顯（潷水深度調(diào)節(jié)器）對(duì)出水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，潷水范圍能在0至最大潷水深度之間作隨意調(diào)整. 三、工作原理 　　SPS型旋轉(zhuǎn)式潷水器由潷水裝置、傳動(dòng)裝置、撇渣浮筒裝置及回轉(zhuǎn)支承等組成。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)可伸縮推桿帶動(dòng)潷水裝置及撇渣浮筒裝置繞旋轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)，從而使?jié)呖谏舷禄⌒芜\(yùn)動(dòng)，達(dá)到潷出上清液的目的。 四、設(shè)備主要優(yōu)點(diǎn) 　　1、潷水全過(guò)程采用勻速運(yùn)行。 　　2、設(shè)備自帶數(shù)顯（潷水深度調(diào)節(jié)器）史潷水深度可以隨意調(diào)整。 　　3、潷水完畢能自動(dòng)反程

環(huán)流攪拌機(jī)是宜興市水立方環(huán)保設(shè)備有限公司在充分調(diào)研市場(chǎng)的基礎(chǔ)上， 綜合運(yùn)用螺旋槳技術(shù)、離心技術(shù)、射流技術(shù)及氣水混合技術(shù)與一體的*佳推流攪拌設(shè)備。采用水下電機(jī)冷卻效果好，傳動(dòng)軸短， 提高了設(shè)備效率，故障率低，壽命長(zhǎng)，安裝維護(hù)方便。液下環(huán)流攪拌機(jī)特殊設(shè)計(jì)葉輪與導(dǎo)流筒有機(jī)結(jié)合，綜合利用流體動(dòng)力學(xué)、機(jī)械動(dòng)力學(xué)、 螺旋槳理論，開(kāi)發(fā)的*新攪拌設(shè)備，動(dòng)力效果好，服務(wù)面積大，水質(zhì)混合均勻，無(wú)死角現(xiàn)象。 工作原理：環(huán)流攪拌機(jī)是應(yīng)用流體力學(xué)中的軸流技術(shù)，開(kāi)創(chuàng)了深水立體環(huán)流水力攪拌混合的先河。它將機(jī)械動(dòng)力學(xué)與流體推進(jìn)理論完美結(jié)合創(chuàng)新設(shè)計(jì)的新一代環(huán)流攪拌設(shè)備。工作時(shí)電機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，使流體高速旋轉(zhuǎn)，按一定角度向池底噴射擴(kuò)散，形成特定環(huán)流效果，同時(shí)帶動(dòng)周邊水流隨動(dòng)效果，產(chǎn)生上下翻動(dòng)的大循環(huán)，實(shí)現(xiàn)大面積立體環(huán)流攪動(dòng)，致使池中污泥始終處于翻動(dòng)和懸浮狀態(tài),增加了物相接觸面,消除了攪拌死角,達(dá)到了均勻混和攪動(dòng)的目的保證了良好的厭氧處理效果,提高了處理效率。

智能型加藥裝置滿(mǎn)足眾多水處理工程的實(shí)際需要，智能化設(shè)計(jì)，PLC控制自動(dòng)運(yùn)行，整套加藥設(shè)備對(duì)各個(gè)精密的傳感控制元件進(jìn)行了優(yōu)化整合，根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際狀況調(diào)整加藥設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，并進(jìn)行在線(xiàn)監(jiān)察，保證水系統(tǒng)的正常運(yùn)行。 產(chǎn)品特點(diǎn)： 全自動(dòng)連續(xù)投加技術(shù)，保證各種藥劑精確，及時(shí)、穩(wěn)定、可靠的投加及控制。 各種配置可供系統(tǒng)水質(zhì)，全自動(dòng)控制排污。 通過(guò)獨(dú)特的預(yù)設(shè)程序，控制加藥量，即保證了加藥效果，又最大限度節(jié)省藥劑用量。 所有傳感器、控制元件均采用進(jìn)口部件，保證自動(dòng)化控制的每個(gè)操作精確完成。

編輯本段產(chǎn)品簡(jiǎn)介 　　虹吸式吸泥機(jī)，用于污水處理廠(chǎng)、自來(lái)水廠(chǎng)平流沉淀將沉降在池底的污泥刮到泵吸泥口，通過(guò)泵吸行 虹吸式吸泥機(jī) 走邊吸泥，然后將污泥排出池外，可以解除清理池底污泥之苦。 編輯本段主要特點(diǎn) 　　1)本機(jī)采用桁架結(jié)構(gòu)，比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)重量大大減輕，選用熱鍍鋅防腐工藝加工處理，可確保5年內(nèi)不銹蝕，與水接觸的部件使用304不銹鋼制作，使用壽命大大加長(zhǎng)。 　　2)維護(hù)量小，配用動(dòng)力小運(yùn)行費(fèi)用低；選泵合理，運(yùn)行平穩(wěn)可靠。 　　3)新型的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，避免兩端行走誤差。 　　4)行走輪為鋼輪，保證了使用壽命。 編輯本段結(jié)構(gòu)原理 　　虹吸式吸泥機(jī)由工作橋、吸泥管、排泥管、液下吸泥泵、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、電控箱、道軌、上滑式或滑塊式電纜線(xiàn)等組成。 　　本設(shè)備由四點(diǎn)支撐行走大梁橫跨在平流式沉淀池上，雙邊驅(qū)動(dòng)，池兩邊均鋪設(shè)鋼軌，從池的一端運(yùn)行到池子的另一端，邊行走邊吸泥，撞到行程控制，折返行走，回程吸泥，完成一個(gè)工作周期。 編輯本段安裝 　　（一）注意事項(xiàng) 　　為便于吸泥機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，安裝時(shí)必需使四個(gè)行走輪在矩形的兩條平行邊上。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個(gè)水平面上。 　　（二）安裝步驟 　　1、在平流池兩側(cè)壁頂預(yù)留軌道鋼預(yù)埋鐵，一米一塊，每塊預(yù)埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板，以便于壓牢鋼軌。 　　2、將設(shè)備吊至平流池上，四個(gè)行走輪安放于鋼軌上，按基準(zhǔn)線(xiàn)找平，校核安裝尺寸。 　　3、滑動(dòng)電纜及電器安裝，將吊電纜用吊環(huán)傳入鋼絲繩，把鋼絲繩拉緊，固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜，通電調(diào)試行走情況，安裝行程開(kāi)關(guān)及觸碰塊，根據(jù)回車(chē)位安裝防掉車(chē)擋板。 　　4、試車(chē)，在安裝結(jié)束后空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)至少不間斷運(yùn)行8小時(shí)，時(shí)刻檢查行車(chē)是否有掉軌現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時(shí)停車(chē)處理，防止設(shè)備掉入池中。 　　5、吸泥泵安裝，將吸泥泵安裝在工作橋上。 　　6、吸泥管和排泥管管道安裝，從吸泥泵的入口處開(kāi)始自上往下安裝管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距離為10~20mm。數(shù)臺(tái)吸泥泵匯總至一條出泥管道排入平流池外側(cè)污泥溝中。 　　7、接通吸泥泵電源。 　　8、進(jìn)水試泵，在試車(chē)運(yùn)行無(wú)問(wèn)題后，向池內(nèi)注水，水位要求高于吸泥泵泵頭30mm，邊進(jìn)水邊開(kāi)泵，觀(guān)察排泥口出水情況。 編輯本段運(yùn)轉(zhuǎn)管理 　　(1)吸泥機(jī)的停駐位置應(yīng)在沉淀池的出水端。驅(qū)動(dòng)前，開(kāi)啟各吸泥管的排泥閥，然后向進(jìn)水端行進(jìn)。到達(dá)進(jìn)水口盡端時(shí)，即自動(dòng)返駛，回至出口端的原位停車(chē)，作為一次吸泥的全過(guò)程。 　　(2) 泵吸排泥：主要由泵和吸泥嘴、吸泥管組成。吸入管內(nèi)的污泥經(jīng)水泵出水管輸出池外。吸泥的起動(dòng)由人工操作，返駛及停車(chē)等動(dòng)作均由裝在軌道上的觸桿觸動(dòng)行車(chē)上的行程開(kāi)關(guān)完成。軌道上觸桿的定位，以及行車(chē)上行程開(kāi)關(guān)間的相對(duì)位置，應(yīng)在安裝時(shí)確定。 　　(3)沉淀池內(nèi)積泥不宜過(guò)久，超過(guò)2天后泥質(zhì)就相當(dāng)密實(shí)。吸泥時(shí)，須注意排泥的情況。如發(fā)現(xiàn)阻塞現(xiàn)象，即須停車(chē)，待排泥管疏通后再行進(jìn)。超過(guò)4天以后，泥質(zhì)己積實(shí)，須停停清洗池底后才能使用吸泥機(jī)，否則不但無(wú)法吸泥，且泥的阻力會(huì)使機(jī)架變形和設(shè)備受損。 　　(4)若池內(nèi)水面結(jié)冰，應(yīng)在解凍或破冰后才能使用。 　　(5)防止池內(nèi)掉入磚頭等硬質(zhì)雜物，保持池底平滑，以免阻擋吸泥嘴，發(fā)生損毀吸泥嘴現(xiàn)象。

定義 　　軟化器即為鈉離子交換器，離子交換器分為：鈉離子交換器、陰陽(yáng)床、混合床等種類(lèi)。離子交換柱(器)外殼一般采用硬聚氯乙烯(PVC)、硬聚氯乙烯復(fù)合玻璃鋼(PVC-FRP)、有機(jī)玻璃(PMMA)、有機(jī)玻璃復(fù)合透明玻璃鋼(PMMA-FRP)、鋼襯膠(JR)、不銹鋼襯膠等材質(zhì)。主要用于鍋爐、熱電站、化工、輕工、紡織、醫(yī)藥、生物、電子、原子能及純水處理的前道處理，工業(yè)生產(chǎn)所需進(jìn)行硬水軟化、去離子水制備的場(chǎng)合，還可用于食品藥物的脫色提純，貴重金屬、化工原料的回收，電鍍廢水的處理等。 　　混床是將陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂按一定混合比例裝填在同一個(gè)離子交換器內(nèi)，由于混合離子交換后進(jìn)入水中的H離子與OH離子立即生成電離度很低的水分子，可以使交換反應(yīng)進(jìn)行得十分徹底。混床一般設(shè)置于一級(jí)復(fù)床之后，對(duì)水質(zhì)的進(jìn)一步純化處理。當(dāng)水質(zhì)要求不高時(shí)，也可以單獨(dú)使用。 　　鈉離子交換器即軟化器是用于去除水中鈣離子、鎂離子，制取軟化水的離子交換器。組成水中硬度的鈣、鎂離子與軟化器中的離子交換樹(shù)脂進(jìn)行交換，水中的鈣、鎂離子被鈉離子交換，使水中不易形成碳酸鹽垢及硫酸鹽垢，從而獲得軟化水。 　　用途 　　高硬度飲用水的軟化、生活熱水原水的軟化、生活直飲水裝置的預(yù)處理、鍋爐用水及各類(lèi)換熱器補(bǔ)充水的軟化、以及空調(diào)系統(tǒng)循環(huán)冷卻水的軟化處理等。 　　分類(lèi) 　　1）、按運(yùn)行方式分：固定床、連續(xù)交換床，浮動(dòng)床。固定床可分為：順流再生固定床、逆流再生固定床。連續(xù)交換床可分為：移動(dòng)床、流動(dòng)床。 　　2）、按離子交換器制水、再生、沖洗的水流控制方式分：集成閥控制形式和分立式多閥控制形 集成閥控制形式又分機(jī)械旋轉(zhuǎn)式多路閥、柱塞式多路閥、板式多路閥、水力驅(qū)動(dòng)多路閥。 　　分立式多閥控制形式又分自動(dòng)隔膜閥組+控制器和手動(dòng)閥組。 納離子交換器結(jié)構(gòu)示意圖 　　注： 1、機(jī)械旋轉(zhuǎn)式多路閥由國(guó)內(nèi)研制生產(chǎn)，但易磨損，現(xiàn)已生產(chǎn)出改進(jìn)型，性能尚好。 　　2、柱塞式、板式與水力驅(qū)動(dòng)多路閥由國(guó)外引進(jìn)技術(shù)與產(chǎn)品，離子交換器的其它組件均由國(guó)內(nèi)生產(chǎn)配套。這類(lèi)產(chǎn)品性能可靠、故障率低、使用壽命較長(zhǎng)，是設(shè)計(jì)使用*選。 　　3、進(jìn)口集成閥控制形式在軟化水量較小的系統(tǒng)中使用。當(dāng)軟化水量＞40m3/h，可采用“自動(dòng)隔膜閥組+控制器”的控制模式， 　　4、組合式平面集成閥由國(guó)內(nèi)自主生產(chǎn)，可拆卸，性能穩(wěn)定，當(dāng)軟化水量＞25m3/h，水質(zhì)硬度>8mmol/L時(shí)，建議采用“平面集成多路閥+控制器”的自動(dòng)控制模式。 　　固定床鈉離子交換器和浮動(dòng)床鈉離子交換器廣泛應(yīng)用于生活水處理、鍋爐水處理、及綜合水處理等用水環(huán)境。 　　鈉離子交換器選型標(biāo)準(zhǔn)主要有：水質(zhì)硬度、產(chǎn)水量、安裝空間。 編輯本段固定床交換器介紹 鈉離子交換器的再生方式 　　1.反洗：從樹(shù)脂底部開(kāi)入軟水，以一定的流速反向沖洗樹(shù)脂層，使在工作時(shí)被壓緊的樹(shù)脂層松散，并自行按顆粒大小重新鋪排成床，增大顆粒之間的間隙，以便于下一步再生時(shí)，樹(shù)脂能與再生液充分接觸和反應(yīng)，反洗還可將樹(shù)脂層中混雜的懸浮物沖走。這項(xiàng)操作通常需要數(shù)十分鐘，直至洗出液無(wú)明顯渾濁為止，為防止反洗時(shí)樹(shù)脂被沖走而損失，反洗流速不可過(guò)大，洗出水通過(guò)簡(jiǎn)單的隔篩收回流失的樹(shù)脂。 　　樹(shù)脂反洗后進(jìn)行再生，如果所處理的雜質(zhì)不多，只是由于運(yùn)行一段時(shí)間后，樹(shù)脂層被壓實(shí)，或被懸浮物阻塞而影響過(guò)濾效果，但樹(shù)脂仍有較好的交換能力，則在反洗清除懸浮物并用無(wú)離子水浸漬一段時(shí)間后，仍可再入遼工作，待下一次反洗后才進(jìn)行再生，以減少再生劑用量。 　　2.常規(guī)的再生處理：離子交換器使用一段時(shí)間后，吸附的雜質(zhì)接近飽和狀態(tài)，就要進(jìn)行再生處理，用化學(xué)藥劑將樹(shù)脂所吸附的離子和其他雜質(zhì)洗脫除去，使之恢復(fù)原來(lái)的組成和性能。在實(shí)際運(yùn)用中，為降低再生費(fèi)用，要適當(dāng)控制再生劑用量，使樹(shù)脂的性能恢復(fù)到最經(jīng)濟(jì)合理的再生水平。通常控制性能恢復(fù)程度為70%-80%，如果需要達(dá)到更高的再生水平，則再生劑量增加，再生劑的利用率則下降。 　　鈉型強(qiáng)酸性樹(shù)脂用強(qiáng)酸再生，用藥量為其交換容量的2倍。 　　樹(shù)脂再生時(shí)的化學(xué)反應(yīng)是將樹(shù)脂原先的交換吸附的逆反應(yīng)，按化學(xué)反應(yīng)平衡原理，提高化學(xué)反應(yīng)莫一物質(zhì)的濃度，可促進(jìn)反應(yīng)向另一方進(jìn)行，故提高 再生液濃度可加速再生反應(yīng)，并達(dá)到較高的再生水平 編輯本段浮動(dòng)床交換器的介紹 鈉離子交換器的制水及再生方式 　　1.產(chǎn)水：水從罐體底部進(jìn)入樹(shù)脂層，以適當(dāng)?shù)牧魉俅┻^(guò)樹(shù)脂層，使樹(shù)脂層向上浮起，樹(shù)脂于水的接觸面得到放大，水中鈣鎂離子與水質(zhì)表面鈉離子得到充分交換。因?yàn)楣摅w上部預(yù)留空間經(jīng)過(guò)精密計(jì)算，樹(shù)脂層浮起來(lái)后不會(huì)亂層，出水效率相對(duì)較高。 　　2.再生：用軟水配置的再生液以適當(dāng)比例含鹽量從罐體頂部進(jìn)入樹(shù)脂層，以一定流速自上而下穿過(guò)樹(shù)脂層，樹(shù)脂的工作層和失效層所含鈣鎂離子相對(duì)較高，保護(hù)層次之，再生液首先接觸到的是樹(shù)脂的保護(hù)層，其次是工作層，再是失效層，減少了樹(shù)脂的二次污染。 　　3.置換：樹(shù)脂再生后進(jìn)入置換階段，置換采用的是軟化水，水從罐體頂部進(jìn)入樹(shù)脂層，使樹(shù)脂層中殘留的鹽溶液排出，目的在于降低氯根含量。 　　成熟產(chǎn)品系有：全自動(dòng)浮床軟水器詞條圖冊(cè)更多圖冊(cè)

聚丙烯花環(huán)（也稱(chēng)泰勒花環(huán)、特拉瑞）是由許多圓環(huán)結(jié)繞而成，由于填料的空隙處能有較高的持液量，可使塔內(nèi)液體的停留時(shí)間較長(zhǎng)，從而增加了氣液兩相的接觸時(shí)間，提高了填料的傳質(zhì)效率。此填料多用于氣體洗滌、凈化塔中。 花環(huán)填料隙空率大，不易堵塞，通量大，阻 力小。由于這種填料的間隙處能有較高的滯液量，可使塔內(nèi)液體停留時(shí)間較長(zhǎng)，從而增加了氣液的 接觸時(shí)間，提高了效率。