本公司專業(yè)生產(chǎn)帶式除油機(jī)，歡迎來電來函選購！

重力式無閥濾池，主重力式無閥濾池具有無大型閥門、正水頭過濾、沖洗自動化、造價低及操作管理方便等優(yōu)點(diǎn)，因而在鐵路或縣鎮(zhèn)中小型水廠中得到了廣泛的應(yīng)用。但重力式無閥濾池存在以下問題：進(jìn)水系統(tǒng)復(fù)雜、施工要求高；進(jìn)水過程易夾氣，影響正常的過濾和反沖洗；采用單層石英砂濾料，濾池產(chǎn)水量低，不能滿足供水量日益增大的要求。 1　改造后的構(gòu)造和工作原理 改造后的無閥濾池構(gòu)造見圖1。過濾時的工作情況：渾水經(jīng)進(jìn)水總管1流入進(jìn)水分配箱22，由進(jìn)水分配堰2進(jìn)入豎井進(jìn)水渠3，經(jīng)消能板4消能后，均勻地分布在濾料層5上，通過承托層6、小阻力配水系統(tǒng)7進(jìn)入底部配水空間8。濾后水從底部配水空間經(jīng)連通區(qū)9上升到?jīng)_洗水箱 10。當(dāng)水箱水位達(dá)到出水渠11的溢流堰頂后，溢入渠內(nèi)，最后流入清水池。反沖洗時的工作情況：濾池運(yùn)行中，濾層阻力逐漸增加，虹吸上升管14中的水位相應(yīng)逐漸升高。當(dāng)水位達(dá)到虹吸輔助管12管口時，水自該管中落下，并通過抽氣管13不斷將虹吸下降管15中的空氣帶走，使虹吸管中形成真空。當(dāng)虹吸上升管中的水越過虹吸管頂端與虹吸下降管中上升的水柱相匯時，兩股水流匯成一股，沖出虹吸下降管管口，把虹吸管中殘存的空氣全部帶走，形成連續(xù)的虹吸流。這時，水箱中的水自下而上對濾料進(jìn)行反沖洗。 公司中文域名：二氧化氯發(fā)生器公司垃圾焚燒爐公司聚福源中國醫(yī)院污水處理設(shè)備中國公司地埋式污水處理設(shè)備中國公司生活污水處理設(shè)備公司溶氣氣浮機(jī)中國公司一體化污水處理設(shè)備中國公司 公司已通過ISO9001：2008國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證。

SLFPQ-CⅡ加強(qiáng)型推流式節(jié)能曝氣機(jī)是在CⅠ型的基礎(chǔ)上添加強(qiáng)力型螺旋高壓風(fēng)機(jī)，在負(fù)壓狀態(tài)下，風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣體無阻力地被吸入紊流室，使其充氧量更高，滿足客戶不同的充氧要求。該產(chǎn)品是在國外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上結(jié)合我國國情發(fā)展起來的，既有國外產(chǎn)品的各類優(yōu)點(diǎn)，又能滿足我國消費(fèi)市場的特點(diǎn)！安裝方式：曝氣機(jī)系列產(chǎn)品可根據(jù)工藝要求和現(xiàn)場實(shí)際情況選擇以下安裝方式：1、固定式安裝需構(gòu)筑專用的安裝平臺，將主機(jī)（無浮筒）安裝在平臺上（見安裝尺寸圖）。這種安裝方式適用于固定水位場合。2、浮筒式安裝無需構(gòu)筑平臺，直接將主機(jī)安裝在浮筒上。浮筒的固定有以下四...

用途 ZG型轉(zhuǎn)鼓式格柵廣泛適用于城市污水、工業(yè)廢水、食品加工業(yè)，造紙業(yè)等污水處理工程。該設(shè)備將水源取水口漂浮物和沉積物打撈清除，并將柵渣擠干脫水后排出。 主要特點(diǎn) 1、格柵和水流形成35°角，因為折流的形成，即使厚度小于格柵縫隙的許多污物也能被分離出來； 2、格柵裝備有沖洗裝置，擋耙裝置，具有自凈功能； 3、圓柱形結(jié)構(gòu)使格柵比傳統(tǒng)格柵過水流量增大，水頭損失減少，而且格柵前的堆積平面減少； 4、所有與水接觸的部件都由不銹鋼制作成，并經(jīng)過酸洗純化處理，在所有的民用污水和大多數(shù)工業(yè)用水中，防腐性能強(qiáng)，壽命長； 5、通過格柵一體化打撈，輸送，壓縮處理，即節(jié)省了占地面積，也減少了垃圾的后繼處理費(fèi)用； 6、幾乎不需要維修，旋轉(zhuǎn)點(diǎn)上無需加油，驅(qū)動裝置加油次數(shù)極少； 工作原理 設(shè)備與水平面呈35°安裝在水渠中，污水從鼓的端頭流入鼓中，水通過柵網(wǎng)的柵縫流出， 固體垃圾被過濾在柵網(wǎng)筐內(nèi)，帶有耙齒的清潔臂在圓周運(yùn)動時清理格柵縫隙，耙齒伸入柵網(wǎng)中，將固體取出，當(dāng)清潔臂處于最高點(diǎn)時，通過水的沖洗及擋渣板的作用， 將垃圾從耙齒上清除下來，并掉入垃圾收集裝置螺旋輸送斗中，在輸送過程中通過變螺距的作用被脫水，在最上端壓縮區(qū)被擠干，而擠壓水被回流至水渠， 垃圾最后送入集裝箱或后繼設(shè)備，再進(jìn)行處理。

注：1、額定流量指0.3MPa壓力工作狀態(tài)下所測定的溶氣水出流量。 2、作用范圍指在正常工作條件下，單個釋放器所服務(wù)的范圍。 3、材質(zhì)：304不銹鋼 4、用戶如有特殊要求可定制：如流量、材質(zhì)。

高濃度有機(jī)廢水是我國水環(huán)境的主要污染源之一。發(fā)酵、食品、化工、制藥等行業(yè)由于產(chǎn)生大量的這類廢水，目前已面臨生存危機(jī)。廢水的厭氧和好氧處理技術(shù)是解決高濃度有機(jī)廢水污染的最主要途徑。我公司對大型升留厭氧反應(yīng)器進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計，掌握了在工程上厭氧活性污泥的快速培育方法，形成了系統(tǒng)處理高濃度有機(jī)廢水的工程技術(shù)。 該技術(shù)已成功地應(yīng)用于淮河流域、太湖流域和長江流域的多種高濃度有機(jī)廢水的重點(diǎn)治污工程，廢水處理后達(dá)到了規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。本技術(shù)既可去除水中污染物，使出水達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，也可將水中90%以上的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成沼氣，進(jìn)行發(fā)電或替代燃料燃燒，使整個處理工程成為能源凈生產(chǎn)系統(tǒng)。因此，本技術(shù)可應(yīng)用于各行業(yè)的高濃有機(jī)廢水處理，具有重要的社會效益、環(huán)境效益和一定的經(jīng)濟(jì)效益。 一、eybc反應(yīng)器的工作原理 eybc反應(yīng)器實(shí)質(zhì)上是固體流態(tài)化技術(shù)在有機(jī)廢水生物處理領(lǐng)域的具體應(yīng)用。固體流態(tài)化技術(shù)是一種改善固體顆粒與流體間接觸，并使其呈現(xiàn)流體性狀的技術(shù)，這種技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金和環(huán)境等部門。 根據(jù)載體流態(tài)化原理，eybc反應(yīng)器中裝有一定量的顆粒污泥載體，當(dāng)有機(jī)廢水及其所產(chǎn)生的沼氣自下而上地流過顆粒污泥床層時，載體與液體間會出現(xiàn)不同的相對運(yùn)動，導(dǎo)致床層呈現(xiàn)不同的工作狀態(tài)。在廢水液體表面上升流速較低時，反應(yīng)器中的顆粒污泥保持相對靜止，廢水從顆粒間隙內(nèi)穿過，床層的空隙率保持穩(wěn)定，但其壓降隨著液體表面上升流速的提高而增大。當(dāng)流速達(dá)到一定數(shù)值時，壓降與單位床層的載體重量相等，繼續(xù)增加流速，床層空隙便開始增加，床層也相應(yīng)膨脹，但載體間依然保持相互接觸；當(dāng)液體表面上升流速超過臨界流化速度后，污泥顆粒即呈懸浮狀態(tài)，顆粒床被流態(tài)化，繼續(xù)增加進(jìn)水流速，床層的空隙率也隨之增加，但床層的壓降相對穩(wěn)定；再進(jìn)一步提高進(jìn)水流速到最大流化速度時，載體顆粒將產(chǎn)生大量的流失。 從載體流態(tài)化的工作狀況可以看出，eybc反應(yīng)器的工作區(qū)為流態(tài)化的初期，即膨脹階段(容積膨脹率約為10～30%)，在此條件下，進(jìn)水流速較低，一方面可保證進(jìn)水基質(zhì)與污泥顆粒的充分接觸和混合，加速生化反應(yīng)進(jìn)程，另一方面有利于減輕或消除靜態(tài)床中常見的底部負(fù)荷過重的狀況，增加反應(yīng)器對有機(jī)負(fù)荷，特別是對毒性物質(zhì)的承受能力。 二、eybc反應(yīng)器的特點(diǎn) eybc反應(yīng)器作為一種改進(jìn)型的升流厭氧反應(yīng)器，雖然在結(jié)構(gòu)形式、污泥形態(tài)等方面與升流厭氧非常相似，但其工作運(yùn)行方式與升流厭氧顯然不同，主要表現(xiàn)在eybc中一般采用2.5～6m/h的液體表面上升流速(最高可達(dá)10m/h)，高的液體表面上升流速使顆粒污泥床層處于膨脹狀態(tài)，不僅使進(jìn)水能與顆粒污泥能充分接觸，提高了傳質(zhì)效率，而且有利于基質(zhì)和代謝產(chǎn)物在顆粒污泥內(nèi)外的擴(kuò)散、傳送，保證了反應(yīng)器在較高的容積負(fù)荷條件下正常運(yùn)行。eybc反應(yīng)器的特點(diǎn)見表1。 三、eybc反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)特征 1、進(jìn)水配水系統(tǒng) 進(jìn)水配水系統(tǒng)主要是將廢水盡可能均勻地分配到整個反應(yīng)器，并具有一定的水力攪拌功能。它是反應(yīng)器高效運(yùn)行的關(guān)鍵之一。 2、反應(yīng)區(qū) 其中包括污泥床區(qū)和污泥懸浮層區(qū)，有機(jī)物主要在這里被厭氧菌所分解，是反應(yīng)器的主要部位。 3、三相分離器 由沉淀區(qū)、回流縫和氣封組成，其功能是把沼氣、污泥和液體分開。污泥經(jīng)沉淀區(qū)沉淀后由回流縫回流到反應(yīng)區(qū)，沼氣分離后進(jìn)入氣室。三相分離器的分離效果將直接影響反應(yīng)器的處理效果。eybc反應(yīng)器內(nèi)的液體上升流速要大得多 ，因此必須對三相分離器進(jìn)行特殊改進(jìn)。改進(jìn)可以有以下幾種方法：①增加一個可以旋轉(zhuǎn)的葉片，在三相分離器底部產(chǎn)生一股向下水流，有利于污泥的回流；②采用篩鼓或細(xì)格柵，可以截留細(xì)小顆粒污泥；③在反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置攪拌器，使氣泡與顆粒污泥分離；④在出水堰處設(shè)置擋板，以截留顆粒污泥。 4、出水循環(huán)系統(tǒng)和排水系統(tǒng) 出水循環(huán)部分是eybc反應(yīng)器不同于升流厭氧反應(yīng)器之處，其主要目的是提高反應(yīng)器內(nèi)的液體上升流速，使顆粒污泥床層充分膨脹，污水與微生物之間充分接觸 ，加強(qiáng)傳質(zhì)效果，還可以避免反應(yīng)器內(nèi)死角和短流的產(chǎn)生。排水系統(tǒng)的作用是把沉淀區(qū)表層處理過的水均勻地加以收集，排出反應(yīng)器。 5、氣室 也稱集氣罩，其作用是收集沼氣。 6、浮渣清除系統(tǒng) 其功能是清除沉淀區(qū)液面和氣室表面的浮碴。如浮渣不多可省略。 7、排泥系統(tǒng) 其功能是均勻地排除反應(yīng)區(qū)的剩余污泥。 eybc反應(yīng)器處理廢水一般不加熱，利用廢水本身的水溫。如果需要加熱提高反應(yīng)的溫度，則采用與對消化池加熱相同的方法。但反應(yīng)器一般都采用保溫措施，方法同消化池。反應(yīng)器必須采取防腐蝕措施。

砂水分離器用于污水處理廠沉砂池，將沉砂池排出的砂水混合液進(jìn)行砂水分離。 　　砂水混合液從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的如砂粒等將沉積于槽形底部，在螺旋的推動下，砂粒沿斜置的U型槽底提升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶，而與砂分離后的水則從溢流口排出并送往廠內(nèi)進(jìn)水池。 　　特點(diǎn)： 　　分離效率可達(dá)96%~98%，可分離出顆粒直徑≥0.2mm的顆粒； 　　無水中軸承，襯條為快裝式，維護(hù)方便； 　　螺旋軸向位置可調(diào)，便于調(diào)整其尾端和箱壁的安全間隙。

氧化塔是水與臭氧的混合裝置，該設(shè)備上部是噴 淋裝置，下部是鈦板曝氣裝置。氣水逆向接觸，使臭氧充分混 合于水中，達(dá)到深度滅菌之目的。 氧化塔是礦泉水、純水消毒滅菌的重要設(shè)備

　　用途： 　　廣泛應(yīng)用于賓館、飯店、商場、寫字樓、體育館等高級民用建筑的通排風(fēng)、管道加壓送風(fēng)及工礦企業(yè)的通風(fēng)換氣場所。

　豎流式沉淀池又稱立式沉淀池，是池中廢水豎向流動的沉淀池。池體平面圖形為圓形或方形，水由設(shè)在池中心的進(jìn)水管自上而下進(jìn)入池內(nèi)（管中流速應(yīng)小于30mm/s），管下設(shè)傘形擋板使廢水在池中均勻分布后沿整個過水?dāng)嗝婢徛仙▽τ谏钗鬯话銥?.5-0.7mm/s，沉淀時間采用1-1.5h），懸浮物沉降進(jìn)入池底錐形沉泥斗中，澄清水從池四周沿周邊溢流堰流出。堰前設(shè)擋板及浮渣槽以截留浮渣保證出水水質(zhì)。池的一邊靠池壁設(shè)排泥管（直徑大于200mm）靠靜水壓將泥定期排出。豎流式沉淀池的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小，排泥容易，缺點(diǎn)是深度大，施工困難，造價高。常用于處理水量小于20000m3/d的污水處理廠。 　　理論依據(jù)：豎流式沉淀池中，水流方向與顆粒沉淀方向相反，其截留速度與水流上升速度相等，上升速度等于沉降速度的顆粒將懸浮在混合液中形成一層懸浮層，對上升的顆粒進(jìn)行攔截和過濾。因而豎流式沉淀池的效率比平流式沉淀池要高。

適合于民用和工業(yè)鍋爐、電站鍋爐給水軟化，也可用于紡織、印染、電鍍、冷卻、飲料等工業(yè)制生產(chǎn)純水。

膜過濾機(jī)是目前國際上新型、先進(jìn)的固液分離設(shè)備，尤其應(yīng)用于有色金屬礦山選礦工藝，更能顯示出它的卓越性能。中國有色工業(yè)一般采用高堿細(xì)磨選礦工藝，生產(chǎn)的精礦粒度細(xì)，PH值高礦漿料粘度大。長期以來采用傳統(tǒng)過濾機(jī)，如圓盤、圓筒、壓濾、帶式等過濾設(shè)備，能耗大，處理能力低，濾餅水分高，濾液含固浪費(fèi)大，維修、維護(hù)工作量大，過濾效果不理想，特別是精礦水份高。運(yùn)輸流失大，并影響冶煉。自從進(jìn)口了芬蘭的過濾機(jī)，取得了理想的效果，解決了工業(yè)上緊迫的問題。在國內(nèi)固液分離行業(yè)引起震動。