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SGL型高鏈?zhǔn)礁駯懦蹤C(jī) 本機(jī)型適用于水深不超過2米的渠道中的大顆粒物質(zhì)的去除，是先進(jìn)的欄污設(shè)備。傳動部件均在水面以上，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便。 本機(jī)由驅(qū)動裝置、機(jī)架、除污耙、撇渣機(jī)構(gòu)、同步鏈條、柵條等組成。 本機(jī)兩內(nèi)側(cè)各有一圈鏈條作同步運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)鏈條由除污機(jī)上部的驅(qū)動裝置帶動后，耙架受鏈條鉸結(jié)點(diǎn)和導(dǎo)軌的約束作平面運(yùn)動，當(dāng)耙板運(yùn)動帶除渣口部位時，除渣裝置在重力作用下，把耙板上的污物鏟刮到除渣口。 本機(jī)可與微機(jī)聯(lián)網(wǎng)控制。 宜興市水立方環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的SGL型機(jī)械格柵除污機(jī)可依用戶具體要求，做詳細(xì)配套設(shè)計。 宜興市水立方環(huán)保設(shè)備有限公司座落在風(fēng)景秀麗的太湖之濱——陶都宜興。宜興是我國環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)源地和*大的環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)基地。 本公司是以設(shè)計、制作、安裝、調(diào)試、經(jīng)營為一體，生產(chǎn)環(huán)保設(shè)備的企業(yè)。 公司現(xiàn)有固定資產(chǎn)6500多萬，廠區(qū)占地面積36000多平方米，廠房面積18000多平方米，大小機(jī)床及水處理專用生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)械設(shè)備和工藝設(shè)備一應(yīng)俱全，檢驗設(shè)施齊全，質(zhì)量保證體系健全，率先通過IS09001國際質(zhì)量認(rèn)證。公司機(jī)構(gòu)精煉，有員工210名，其中專業(yè)技術(shù)人員33名，副教授3名，上層管理人員9名，公司實行總經(jīng)理負(fù)責(zé)制。 宜興市水立方環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)制造各類格柵除污機(jī)——SGL型高鏈?zhǔn)礁駯懦蹤C(jī)、SGC型三索式格柵除污機(jī)、HGC回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)、 SZL型轉(zhuǎn)鏈?zhǔn)郊?xì)格柵除污機(jī)、ZSB型轉(zhuǎn)刷網(wǎng)篦式清污機(jī)、BS（W）型平板格柵（濾網(wǎng)）、GH型弧形格柵除污機(jī)、ZG型轉(zhuǎn)鼓式格柵。歡迎各位來電來函選購。 聯(lián)系人：余經(jīng)理 手機(jī)：13961553047 13057368188 網(wǎng)址：www.slfhb.cn 傳真：0510-87818048 郵箱：ttxhb@126.com

產(chǎn)品名稱： 旋轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)-旋轉(zhuǎn)式固液分離機(jī) 旋轉(zhuǎn)式固液分離機(jī) 回旋式固液分離機(jī)是一種可連續(xù)自動清除流體中各種形狀雜物以固液分離為目的的裝置，該設(shè)備廣泛應(yīng)用于城市污水處理、自來水廠、電廠進(jìn)水口、同時也可以作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業(yè)生產(chǎn)工藝中必不可少的專用設(shè)備。是目前國內(nèi)普遍采用的固液篩分設(shè)備。 特點(diǎn) 1. 設(shè)備自動化程度高、分離效率高、無噪音、動力消耗小。 2. 耙齒采用不銹鋼材料制造，耐腐蝕耐高低溫性能好。 3. 耙齒組合成柵條面，外加不銹鋼或碳鋼護(hù)板、不會堵塞。 4. 耙齒節(jié)距有100、150mm兩種規(guī)格，150mm節(jié)距適于大柵隙。 5. 可按需要配制各種柵隙，柵隙從1-50mm可供選用。 6. 機(jī)寬從300-3000mm供用戶選型。 7. 整機(jī)一體安裝，運(yùn)轉(zhuǎn)精度高。 旋轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)安裝示意圖 注：該設(shè)備安裝時采用整機(jī)吊裝，在集水井兩側(cè)無需設(shè)置其他支撐，只要在地平上預(yù)埋620×150×16鋼板兩塊，安裝時將機(jī)架兩側(cè)的支撐鋼板與其焊為一體即可。

HXS系列移動式橋式吸砂機(jī)用于污水處理廠沉砂池和曝氣沉砂池，將沉降在池底上的砂子、煤渣等重度較大的顆粒和污水的混合液提升并輸送至與砂水分離器聯(lián)接的渠道。 產(chǎn)品優(yōu)勢： 1.用潛水無堵塞渦流泵提升和輸送砂水混合液，及空氣提升砂水混合液二種方式； 　　2 撇渣耙的提升可采用電動{液壓)推桿驅(qū)動，及撞塊等多種型式。 應(yīng)用領(lǐng)域： 供水廠, 污水處理廠, 公共市政項目, 鋼鐵/冶金, 石油/化工, 電力, 造紙, 紡織/印染, 精細(xì)化工, 制藥, 煤礦, 食品飲料, 電子/電路, 電鍍/表面工程, 建筑樓宇, 能源, 海水淡化

XZG型懸掛式中心傳動刮泥機(jī)使用于給排水工程中的污水處理廠或水廠直徑一般不大于18M的輻流式沉淀池。該機(jī)主要是結(jié)構(gòu)簡單，維修管理方便，運(yùn)行穩(wěn)定，工作安全可靠。刮泥效果好，排出的污泥含水率低等優(yōu)點(diǎn)。 工作原理及結(jié)構(gòu) 懸掛式中心傳動刮泥機(jī)主要由減速驅(qū)動機(jī)，傳動立軸，刮壁，水下軸承及集泥槽刮板等零部件組成。整臺刮泥機(jī)的載負(fù)都作用在固定橫跨池直徑的工作橋中心。原水經(jīng)中心配水桶布水后成輻射狀流向池子周邊的溢水槽，隨著流速的降低，水中的懸浮物由于重力的作用流向池底，通過減速驅(qū)動和懸掛式組件的傳動，由刮板將污泥刮到中心集泥槽，依靠泵排出池外。

XS型沉砂池吸砂機(jī)用于污水處理廠沉砂池和曝氣沉砂池，將沉降在池底上的砂子、煤渣等重度較大的顆粒和污水的混合液提升并輸送至與砂水分離器聯(lián)結(jié)的渠道。 注：可按用戶要求制造三槽或多槽吸砂機(jī)。 特點(diǎn)： 1、采用本公司吸收德國技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)的潛水無堵塞泵，提升和輸送砂水混合液，比氣提泵簡單并可避免空壓機(jī)運(yùn)行時產(chǎn)生的噪音； 2、采用電液（或電動）推桿驅(qū)動撇渣耙，結(jié)構(gòu)緊湊； 構(gòu)造及工作原理： XS型系列吸砂機(jī)由主梁、驅(qū)動裝置、潛污泵、撇渣裝置、軌道和控制箱等組成。 吸砂機(jī)在置于池頂?shù)匿撥壣细鶕?jù)設(shè)定的周期自動往返運(yùn)行，將池底部砂水混合液提升并排至池邊的集水渠。當(dāng)順?biāo)餍旭倳r，撇渣耙下降刮集浮渣并送至池末端的渣槽；反向行駛時，撇渣耙提升，離開液面以防浮渣逆行（亦可根據(jù)工藝要求，反向撇渣）。 注： 1、可按用戶要求的尺寸制造； 2、潛水電泵流量可按用戶要求通過切削葉輪下調(diào)； 3、撇渣板的寬度和位置根據(jù)曝氣位置由用戶決定。

用途 XLCS型旋流沉砂池除砂機(jī)專用于旋沉砂池，是沉砂、洗砂效果的先進(jìn)設(shè)備。 構(gòu)造原理 XLCS型旋流沉砂池除砂機(jī)，如圖1、2所示由葉輪、傳動軸、電動機(jī)、減速器和吸砂系統(tǒng)等組成。 由于葉輪葉漿向上傾斜，旋轉(zhuǎn)時將使池中污水作螺旋運(yùn)行；加上因污水切向進(jìn)入產(chǎn)生的與葉輪向一致的旋流，池中的污水形成渦螺流態(tài)。在適當(dāng)?shù)娜~漿傾角和線速度條件下，污水中的砂粒將受到?jīng)_刷并仍保持最佳的沉降效果，而原來附著在砂粒上的有機(jī)質(zhì)以及重度小的物質(zhì)將隨污水一同流出旋流池。另外，由于葉輪旋轉(zhuǎn)，減少了旋流池因進(jìn)水量變化導(dǎo)致流態(tài)變化的敏感程度，因此保證了砂池效果穩(wěn)定，出砂的有機(jī)成分低。

三相分離器是EGSB，UASB等厭氧反應(yīng)器的重要結(jié)構(gòu)，它對污泥床的正常運(yùn)行和獲得良好的出水水質(zhì)起著十分重要的作用。它同時具有以下兩個功能：一是收集從分離器下反應(yīng)室產(chǎn)生的沼氣；二是使得在分離器之上的懸浮物沉淀下來。要實現(xiàn)這兩個功能，在厭氧反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置的三相分離器應(yīng)滿足以下條件：- F% b6 i* t+ f; ^0 z K' I) n7 v 　　1.水和污泥的混合物在進(jìn)入沉淀室之前，氣泡必須得到分離。 2 W: \- b& o5 q$ C8 G' i0 Z4 v　　2.沉淀區(qū)的表面負(fù)荷應(yīng)在3.0 m3／（m2·h）以下，混合液進(jìn)入沉淀區(qū)前，通過入流孔道的流速不大于顆粒污泥的沉降速度。 8 w& c% O2 A% R. F. g! x　　3.由于厭氧污泥具有凝結(jié)的性質(zhì)，液流上升通過泥層時，應(yīng)有利于在沉淀器中形成污泥層。沉淀區(qū)斜壁角度要適當(dāng)，應(yīng)使沉淀在斜底上的污泥不積聚，盡快滑回反應(yīng)區(qū)內(nèi)。5 d" G" s9 e( ]- ~$ ?3 K 　　4.應(yīng)防止氣室產(chǎn)生大量的泡沫；并控制氣室的高度，防止浮渣堵塞出氣管。1 p8 B- q( j& j 　　下圖所示三相分離器為例來說明其工作原理。氣、液、固混合液上升到三相分離器內(nèi)，氣泡碰到分離器下部的反射板時，折向氣室而被有效地分離排出，與固、液分離。與氣泡分離后的污泥在重力作用下一部分落回反應(yīng)區(qū)，另一部分隨流體沿一狹道上升，進(jìn)入沉淀區(qū)。澄清液通過溢流堰排出，污泥在沉淀區(qū)絮凝、沉降和濃縮，然后沿斜壁下滑，通過污泥回流口返回反應(yīng)區(qū)。由于沉淀區(qū)內(nèi)液體無氣泡，故污泥回流口以上的水柱密度大于反應(yīng)器內(nèi)液體密度，使?jié)饪s后的污泥能夠返回反應(yīng)區(qū)，達(dá)到固液分離。 摘要分離器要能保持良好的分離效果，需對其液位和壓力進(jìn)行控制。傳統(tǒng)分離器液位和壓力的控制采用定壓控制技術(shù)。在分離器的變壓力液面控制中，利用浮子液面控制器帶動油和氣調(diào)節(jié)閥，使其聯(lián)合動作，控制原油和天然氣的液量，完成對分離器中液位的調(diào)節(jié)，而不對分離器的壓力進(jìn)行控制。變壓力的液面控制方法可以最大程度地減小油氣出口閥的節(jié)流，減小分離器的壓力，提高分離效果。 * E& y$ D! w T: U0 b; Z; t5 Z% `+ f主題詞 三相分離器 油氣分離 油水分離 調(diào)節(jié)閥 浮子7 b4 [/ ~& W0 `2 Q' ~ ( Y( ` B* i3 m/ _! ]油氣分離器和油氣水三相分離器在油田接轉(zhuǎn)站和聯(lián)合站中有著廣泛的應(yīng)用。分離器要能保持良好的分離效果，需要對其液位和壓力進(jìn)行控制。本文從減小工藝流程中的節(jié)流損失、節(jié)能降耗、提高分離效率的角度，分析了傳統(tǒng)分離器液面和壓力的控制工藝，提出了一種簡單可靠、降低能耗的分離器變壓力液面控制方法。 ' S V0 g2 }2 k' u7 |" a& y: S s; t6 B4 A3 A0 _7 @4 M. m% i5 | 1.傳統(tǒng)分離器液位和壓力的控制 / z/ ]& [8 }$ D6 q1.1 油氣兩相分離器 % _( h3 n/ x" y油氣兩相分離器將油氣混合物來液分離成單一相態(tài)的原油和天然氣，壓力由天然氣出口處的壓力控制閥控制，液面由控制器控制的出油閥調(diào)節(jié)。( u; d1 ^) N5 N 天然氣出口處的壓力控制閥通常是自力式調(diào)節(jié)閥或配套壓力變送器、控制器、氣源的氣動薄膜調(diào)節(jié)閥等。出油閥通常為配套液位傳感器、控制器、氣源的氣動薄膜調(diào)節(jié)閥或浮子液面調(diào)節(jié)器操縱的出油調(diào)節(jié)閥等。 # g" [/ ]# p- _2 H4 {0 R有的油氣兩相分離器是用氣動薄膜調(diào)節(jié)閥控制分離器的壓力，用浮子液面調(diào)節(jié)器操縱出油閥控制分離器液面。6 D8 E% F7 s% o" w 1.2 油氣水三相分離器 ( C, ]; B4 R$ K0 t9 S- _3 }" `: B油氣水三相分離器在油井產(chǎn)物進(jìn)行氣液分離的同時，還能將原油中的部分水分離出來。隨著油田的開發(fā)，油井產(chǎn)出液的含水量逐漸增多，三相分離器的應(yīng)用也逐漸增多。結(jié)構(gòu)不同，三相分離器的控制方法也不同。兩種典型分離器的控制原理如下：2 y0 d$ l* |- W6 {7 s; W8 A (1)油氣水混合物進(jìn)入分離器后，進(jìn)口分流器把混合物大致分成汽液兩相，液相進(jìn)入集液部分。集液部分有足夠的體積使自由水沉降至底部形成水層，其上是原油和含有較小水滴的乳狀油層。原油和乳狀油從擋板上面溢出。擋板下游的油面由液面控制器操縱出油閥控制于恒定的高度。水從擋板上游的出水口排出，油水界面控制器操縱排水閥的開度，使油水界面保持在規(guī)定的高度。分離器的壓力由設(shè)在天然氣管線上的閥門控制。4 s a; }$ I) ]6 h# P (2)分離器內(nèi)設(shè)有油池和擋水板。原油自擋油板溢流至油池，油池中油面由液面控制器操縱的出油閥控制。水從油池下面流過，經(jīng)擋水板流入水室，水室的液面由液面控制器操縱的出水閥控制。$ D6 U! a! w5 f7 b. s 8 Y2 L0 B& |8 x, w2 a, B2.傳統(tǒng)分離器液位和壓力控制中存在的問題- K" T% @5 W3 v- ^" x8 _ 分離器定壓控制中，天然氣管線上的壓力控制閥對天然氣進(jìn)行一定程度的節(jié)流，以保證分離器內(nèi)壓力的穩(wěn)定。氣量減小或者氣出口處壓力降低時，閥門節(jié)流程度增加；反之，閥門節(jié)流程度減小。" {* N& D6 C) B8 @1 `1 b. w 分離器液面控制中，油水出口閥門也對液體進(jìn)行節(jié)流。液量增大時，節(jié)流程度減小；液量小時，節(jié)流程度加強(qiáng)，以使液面保持穩(wěn)定。 ; W* {9 D% Q- m9 s) C為保證液量較大的情況下能夠正常排液，分離器具有較高的壓力。但是在液量減小時，必須通過油水出口閥對液體節(jié)流，使液面不至于降低。因此生產(chǎn)中，分離器一般在較高的壓力下工作，液相閥門處于節(jié)流狀態(tài)。0 |. ~$ A/ ~' ]1 D+ n2 j% G. e 分離器壓力過高影響分離器的進(jìn)液，使中轉(zhuǎn)站或計量站的輸出口以及井口回壓增高，不利于輸油。目前，我國的油井多為機(jī)械采油，井口回壓升高，增加了采油的能源消耗。此外，在較高壓力下油中含有的飽和溶解氣，在出油閥節(jié)流后，壓力下降時，從油中分離出來，易使下游流程中的油泵產(chǎn)生氣濁。因此較高的分離器壓力不但影響油氣的分離效率，增加生產(chǎn)能耗，而且影響安全生產(chǎn)。 $ r! R, z; k) o- T2 B/ W3 |+ K) \1 e4 S. v 3.變壓力液面控制$ n5 s! u4 ]4 T1 F1 Q. U: J 浮子液面控制器帶動兩個調(diào)節(jié)閥，一個調(diào)節(jié)閥控制天然氣，另一個調(diào)節(jié)閥控制原油，實現(xiàn)原油和天然氣出口處閥門的聯(lián)合調(diào)節(jié)。當(dāng)浮子上升時，連桿機(jī)構(gòu)使氣路調(diào)節(jié)閥的開口減小，油路調(diào)節(jié)閥的開口增大；反之，當(dāng)浮子下降時，連桿機(jī)構(gòu)將使氣路調(diào)節(jié)閥的開口增大，油路調(diào)節(jié)閥的開口減小。通過改變調(diào)節(jié)閥的開度，改變天然氣和原油的相對流量，對分離器的液面進(jìn)行控制。這種控制方法不對分離器的壓力進(jìn)行定值控制，分離器的壓力為天然氣出口處或液體出口處的壓力與天然氣調(diào)節(jié)閥或液體調(diào)節(jié)閥前后的壓力差之和。當(dāng)氣量和液量以及分離器下游壓力變化時，分離器的壓力是變化的，所以這種控制方法為變壓控制。' o3 H; x# u7 a* @; j+ ~& |" ]9 o0 s 3.1 變壓力液面控制在油氣兩相分離器中的應(yīng)用 1 C7 i2 R, N& K1 D8 m7 K, Q進(jìn)出油氣分離器的液量和氣量不變時，液面穩(wěn)定在某一位置上；當(dāng)進(jìn)入分離器的液量或氣量發(fā)生變化，而使液面上升時，浮子連桿機(jī)構(gòu)將使天然氣調(diào)節(jié)閥的開口關(guān)小，原油調(diào)節(jié)閥的開口開大，使排氣量減小而排液量增大，直到進(jìn)出分離器的液量和氣量相等時，液面將重新穩(wěn)定在一個較原來高的位置上；當(dāng)進(jìn)入分離器的液量或氣量發(fā)生變化，而使液面下降時，浮子連桿機(jī)構(gòu)將使天然氣調(diào)節(jié)閥的開口開大，原油調(diào)節(jié)閥的開口關(guān)小，使排氣量增大而排液量減小，直到進(jìn)出分離器的液量和氣量相等時，液面將重新穩(wěn)定在一個較原來低的位置上。這樣隨著進(jìn)入分離器的液量或氣量發(fā)生變化，浮子連桿機(jī)構(gòu)帶動調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生相應(yīng)的動作，從而使液面保持相對穩(wěn)定(見圖1)。 7 p" C0 S# Z$ e1 ^' A3.2 變壓力液面控制在油氣水三相分離器中的應(yīng)用9 x+ E0 b" d+ Y, i' h" s* |0 Y (1)變壓力液面控制在油氣水三相分離中的應(yīng)用見圖2，原油液面的控制與油氣分離器的液面控制相同，油水界面由油水界面控制器操縱的排水閥控制。 5 Q0 g+ Q9 |+ b0 {$ |3 E(2)變壓力液面控制在油氣水三相分離器中的應(yīng)用見圖3。油池的液面由其液面控制器操縱的原油調(diào)節(jié)閥和天然氣調(diào)節(jié)閥控制，水池的液面由其液面控制器操縱的出水調(diào)節(jié)閥和天然氣調(diào)節(jié)閥控制。. q) C; x3 i1 g: e* \7 L0 | + L3 D) `2 V9 B- i4 o8 b' q5 j $ ^, Z. \& d9 ` b( Y& z. D & C; x, _" W' g ~ 6 _2 _4 j7 S% H: Q9 j) X 圖1 油氣兩相分離器的變壓力液面控制原理 ! p: ~& o: |1 C; I- M1—天然氣調(diào)節(jié)閥 2—浮子液面調(diào)節(jié)器 3—原油調(diào)節(jié)閥) L( @4 o4 ?4 L- R 0 a5 @6 R: U' U9 I% C " B3 g" ~, u! A( h% E: ~- P: u0 h8 u. Q$ W/ J ( C. A* @# e3 {+ F4 x I* C圖2 油氣水三相分離器的變壓力液面控制原理 $ J4 Y; T; l6 q/ z: o1—油氣水混合物入口 2—進(jìn)口分流器 # i% N: x( H* l, C. }7 S% [3—重力沉降部分 4—天然氣出口調(diào)節(jié)閥 5—擋板 2 o9 S/ n1 w/ O9 @- t" B6—浮子連桿機(jī)構(gòu) 7—原油出口調(diào)節(jié)閥 8—界面控制閥4 d7 p: W, v4 U6 A8 g ' o1 v3 T! I3 d/ E2 F' B& W2 m( G% y' | 5 f) I% l) Y3 j1 L% F $ {8 U. X; I7 b/ F1 _; a& X 圖3 油氣水三相分離器的變壓力液面控制原理& s2 R U: O4 N+ A/ D2 ~" ]% J" A 1—油氣水混合物入口 2—進(jìn)口分流器6 z6 V2 o0 M4 n5 \# s9 L 3—重力沉降部分 4、5—天然氣出口調(diào)節(jié)閥9 T* N5 |- c7 n8 _$ e8 e 6—?dú)怏w出口 7—擋油板 8—擋水板1 v) X5 g! J* ^' _7 T3 o 9—水池浮子連桿機(jī)構(gòu) 10—出水調(diào)節(jié)閥 11—出水口 ) B+ v' l3 B' W) B' w0 m" H3 t12—油池浮子連桿機(jī)構(gòu) 13—出油調(diào)節(jié)閥 14—出油口- s* X' e2 i6 ?- p2 h & H, _2 ?$ }7 ]3 y2 y 兩個天然氣調(diào)節(jié)閥串聯(lián)在天然氣的出口管線上。不論油池或水池的液面升高時，相應(yīng)的浮子連桿機(jī)構(gòu)都使液相調(diào)節(jié)閥開口增大、天然氣調(diào)節(jié)閥開口減小，進(jìn)行憋氣排液。如果此時水池或油池的液面較低時，雖然相應(yīng)的浮子連桿機(jī)構(gòu)使液相調(diào)節(jié)閥開口減小、天然氣調(diào)節(jié)閥開口增大，進(jìn)行放氣并對液體節(jié)流，但是由于兩個天然氣調(diào)節(jié)閥是串聯(lián)的，它們共同作用的結(jié)果仍然是增加對天然氣的節(jié)流，對分離器進(jìn)行憋壓，但同時增加液面過低液相的節(jié)流，減小液面過高液相的節(jié)流。9 w0 H2 ?( ]/ ~; G% R3 ]9 U" Q 5 ^1 M( c7 n$ u- j4 K& z 4.結(jié) 語 r5 I: g3 w3 u分離器變壓控制技術(shù)克服了國內(nèi)外常用的定壓控制技術(shù)的許多缺點(diǎn)，如受來液量和來氣量波動的影響、分離器壓力偏高等。變壓力的液面控制方法可以最大程度地減小油氣出口閥的節(jié)流，減小分離器的壓力，提高分離效率，防止后繼流程中的油泵產(chǎn)生氣濁，并且簡化了操作，提高了生產(chǎn)的可靠性，降低了井口的回壓，具有節(jié)能降耗的作用。